Wyrzucenieto proces, w wyniku którego można wytwarzać długie, proste części metalowe.Przekroje, które można wyprodukować, różnią się od pełnych okrągłych, prostokątnych, po kształty L i T.Rury i wiele innych różnych typów.Wytłaczanie odbywa się poprzez wyciskanie metalu w zamkniętej wnęce za pomocą narzędzia zwanego matrycą za pomocą prasy mechanicznej lub hydraulicznej.
Wytłaczanie wytwarza w materiale siły ściskające i ścinające.Nie powstaje żadne rozciąganie, co umożliwia duże odkształcenia bez rozdzierania metalu.Wnęka, w której znajduje się surowiec, jest wyłożona materiałem odpornym na zużycie.Może wytrzymać duże obciążenia promieniowe powstające, gdy materiał jest popychany przez matrycę.
Wytłaczanie często minimalizuje potrzebę obróbki wtórnej, ale nie zapewnia takiej samej dokładności wymiarowej i wykończenia powierzchni jak części obrabiane.Wykończenie powierzchni stali wynosi 3um;(125 uin), a aluminium i magnez to 0,8 um (30 uin).Jednakże w procesie tym można uzyskać szeroką gamę przekrojów poprzecznych, które są trudne do ekonomicznego wytworzenia innymi metodami.Minimalna grubość stali wynosi około 3 mm (0,120 cala), podczas gdy aluminium i magnez to około 1 mm (0,040 cala).Minimalny przekrój poprzeczny wynosi 250 mm2 (0,4 cala2) dla stali i mniejszy niż dla aluminium i magnezu.Minimalny promień naroża i zaokrąglenia wynosi 0,4 mm (0,015 cala) dla aluminium i magnezu, a dla stali minimalny promień naroża wynosi 0,8 mm (0,030 cala) i 4 mm (0,120 cala) promienia zaokrąglenia.
Wytłaczanie na zimno:Wytłaczanie na zimno to proces przeprowadzany w temperaturze pokojowej lub lekko podwyższonej.Proces ten można zastosować w przypadku większości materiałów, pod warunkiem zaprojektowania wystarczająco solidnego oprzyrządowania, które wytrzyma naprężenia powstające podczas wytłaczania.Przykładami metali, które można wytłaczać, są ołów, cyna, stopy aluminium, miedź, tytan, molibden, wanad, stal.Przykładami części wytłaczanych na zimno są składane rury, puszki aluminiowe, cylindry, półfabrykaty przekładni.Zalety wytłaczania na zimno to:
- * Nie zachodzi utlenianie
- *Dobre właściwości mechaniczne dzięki ciężkiej obróbce na zimno, pod warunkiem, że wytworzone temperatury są niższe od temperatury rekrystalizacji
- *Dobre wykończenie powierzchni przy zastosowaniu odpowiednich smarów
Wytłaczanie na gorąco:Wytłaczanie na gorąco odbywa się w dość wysokich temperaturach, około 50 do 75% temperatury topnienia metalu.Ciśnienie może wynosić od 35 do 700 MPa (5076 – 101 525 psi).Ze względu na wysokie temperatury i ciśnienia oraz ich szkodliwy wpływ na trwałość matrycy i innych elementów, konieczne jest dobre smarowanie.Olej i grafit pracują w niższych temperaturach, natomiast w wyższych stosuje się proszek szklany.
Typowymi częściami wytwarzanymi metodą wytłaczania są elementy wykończeniowe stosowane w motoryzacji i budownictwie, elementy ram okiennych, balustrady, części konstrukcyjne samolotów.
Czas publikacji: 24 maja 2016 r