Formowanie z rozdmuchem (formowanie BrE) to proces produkcyjny, w wyniku którego powstają puste części z tworzywa sztucznego: służy również do formowania szklanych butelek.Ogólnie rzecz biorąc, istnieją trzy główne typy formowania z rozdmuchem: wytłaczanie z rozdmuchem, formowanie wtryskowe z rozdmuchem i formowanie wtryskowe z rozdmuchem i rozciąganiem. Formowanie tłoczne to metoda formowania, w której materiał formierski, zazwyczaj wstępnie podgrzany, jest najpierw umieszczany w otwartej, ogrzewanej wnęka formy.
| Nazwa właściwości | Formowanie z rozdmuchem | Formowanie tłoczne |
|---|---|---|
| Kształty | Cienkościenne: cylindryczne, cienkościenne: sześcienne, cienkościenne: złożone | Płaskie, cienkościenne: cylindryczne, cienkościenne: sześcienne, cienkościenne: złożone |
| Rozmiar części | Koperta: do 105 stóp³ | Powierzchnia: 0,005 cala² – 16 ft²Waga: 0,2 uncji – 35 funtów |
| Materiały | Tworzywa termoplastyczne | Materiały termoutwardzalne (kompozyty, elastomery, tworzywa termoplastyczne) |
| Wykończenie powierzchni – Ra (μin) | 250 – 500 | 6 – 60 |
| Tolerancja (cale) | ± 0,04 (± 0,01) | ± 0,04 (± 0,006) |
| Maksymalna grubość ścianki | 0,015 – 0,125(0,01 – 0,24) | 0,06 – 0,5(0,03 – 0,8) |
| Ilość | 100000 – 1000000(1000 – 1000000) | 1000 – 200000(100 – 200000) |
| Czas realizacji | Dni | Tygodnie (dni) |
| Zalety | Może tworzyć złożone kształty o jednolitej grubości ścianki, wysoka wydajność, niskie koszty pracy, niewielka ilość generowanego złomu | Niskie koszty pracy, wytwarzana jest niewielka ilość złomu |
| Niedogodności | Ograniczone do pustych, cienkościennych części o niskim stopniu asymetrii, Słaba kontrola grubości ścianki, Słabe wykończenie powierzchni, Niewiele opcji materiałowych, Wysokie koszty narzędzi i sprzętu | Ograniczona złożoność kształtu, Niewiele opcji materiałowych, Wysoki koszt oprzyrządowania, Możliwy długi czas realizacji |
| Aplikacje | Butelki, pojemniki, przewody | Obudowy, panele, naczynia |
Czas publikacji: 8 listopada 2018 r