Tryb przenoszenia momentu obrotowego pomiędzy śrubą a trzpieniem jest kluczem do uzyskania głębokiego rowka śruby.Przeniesienie momentu obrotowego pomiędzy elementem śrubowym a trzpieniem łączono początkowo za pomocą wpustów płaskich, co nie tylko ograniczało pogłębianie rowka śruby i zwiększało swobodną objętość śruby, ale także wytrzymałość wpustów płaskich nie była w stanie sprostać wymaganiom niektóre operacje produkcyjne.
- 1.Głębokość rowka spiralnego
Głębokość rowka wkrętu jest ważnym parametremwytłaczarka dwuślimakowa.Zwykle wyraża się ją pośrednio poprzez stosunek średnicy ślimaka do średnicy rdzenia ślimaka.Wartość jest ważnym parametrem wskazującym poziom techniczny wytłaczarki dwuślimakowej.Obecnie stosunek średnicy zewnętrznej ślimaka do średnicy rdzenia ślimaka w najnowszej generacji (szóstej generacji) współosiowej wytłaczarce dwuślimakowej reprezentowanej przez firmę WP z Niemiec wynosi D/Di = 1,55. Istnieje wiele czynników ograniczających D /Di, oprócz odległości środkowej wału wyjściowego skrzyni biegów od śruby napędowej, sama śruba ma również większy wpływ na D/Di: np. wytrzymałość trzpienia śruby na ścinanie, sposób przenoszenia momentu obrotowego pomiędzy element śrubowy i trzpień trzpienia, konstrukcja samego elementu śrubowego itp.
- (1) Przełom w doborze materiałów, technologii przetwarzania i wydajności obróbki cieplnej trzpienia znacznie poprawia moment obrotowy łożyska trzpienia, a stosunek długości do średnicy śruby wzrasta z początkowych 36 do 50 lub nawet więcej.
- (2) Przełom technologiczny w postaci specjalnego układu napędu przekładni dwuślimakowej współkierunkowej wytłaczarki zapewnia gwarancję przeniesienia mocy dla momentu obrotowego wymaganego przez śrubę z głębokim rowkiem pod warunkiem stałego rozstawu osi, dzięki czemu śruba D/ Di dochodzi do 1,55.
- (3) Sposób przenoszenia momentu obrotowego pomiędzy śrubą a trzpieniem jest kluczem do uzyskania głębokiego rowka śruby.Przeniesienie momentu obrotowego pomiędzy elementem śrubowym a trzpieniem łączono początkowo za pomocą wpustów płaskich, co nie tylko ograniczało pogłębianie rowka śruby i zwiększało swobodną objętość śruby, ale także wytrzymałość wpustów płaskich nie była w stanie sprostać wymaganiom niektóre operacje produkcyjne.Zastosowanie wielowpustowego przeniesienia momentu obrotowego w postaci ewolwenty może znacznie poprawić głębokość rowka śruby przy tej samej zewnętrznej średnicy śruby.W ostatnich latach, ucząc się od zaawansowanych technologii zagranicznych, Chiny dokonały wielkiego przełomu w przetwórstwie i produkcji.Obecnie udało się wyprodukować ewolwentową konstrukcję wielowypustową o tej samej formie połączenia z obcą śrubą, dokonując w ten sposób wielkich przełomów w głębokości rowka śrubowego.
- (4) Przełom w budowie elementów.Konstrukcja bloku ugniatającego rozwiązuje kluczową technologię produkcji, jego konstrukcja zmienia się z pierwotnego typu jednoczęściowego, typu montażowego na obecny typ integralny, co gwarantuje pogłębienie rowka ślimaka od wytrzymałości elementu, a także sprawia, że regulacja kombinacji śrub i montaż śruby są bardziej niezawodne i wygodne.
Podsumowując, przełom w aspektach przekładni zębatej, wytrzymałości trzpienia na ścinanie, formy przenoszenia momentu obrotowego elementu śrubowego i trzpienia oraz projektowania i produkcji elementu śrubowego zapewniają pomyślny rozwój nowej generacji szybkich i głębokich rowków śrubowych wytłaczarka.
- 2.Nowy element śrubowy
Syntetyczna wytłaczarka dwuślimakowa jest rdzeniem ślimaka, po pojawieniu się syntetycznej wytłaczarki dwuślimakowej, a rozwój ślimaka i elementu ślimakowego zawsze był badaniami deweloperskimi i głównym kierunkiem, konstrukcja ślimaka od wczesnego integralnego rozwoju do „elementu konstrukcyjnego ”, trzy gwinty od pojedynczego łba do łba, później w przypadku podwójnej konstrukcji, rodzaju elementów śrubowych, różnic w budowie i funkcjach.Opracuj samoczyszczący element ślimakowy typu mieszalnik, element ślimakowy typu krawędziowego, element ślimakowy zębaty, element ślimakowy regulujący ciśnienie itp. elementu ślimakowego wytłaczarki dwuślimakowej, co spowodowało większą innowacyjność, uzupełnienie i udoskonalenie, wzmocnienie i poprawę kierunku efekt mieszania i plastyfikacji w wytłaczarce dwuślimakowej, dyspersja, ścinanie, ciśnienie i regulacja.
- 3. Parametry znamionowe momentu obrotowego skrzyni biegów
Parametr klasy momentu obrotowego M/A3 skrzyni biegów jest ważnym parametrem wskaźnikowym wydajności współosiowej wytłaczarki dwuślimakowej.Jego wartość reprezentuje poziom techniczny współosiowej wytłaczarki dwuślimakowej i reprezentuje moment wyjściowy przekładni w określonej odległości od środka ślimaka.Ze względu na specyfikę przekładni współosiowej wytłaczarki dwuślimakowej moment obrotowy przekładni jest przekazywany do skrzyni biegów przez wał szybkoobrotowy.Poprzez hamowanie i rozkład momentu obrotowego moment obrotowy jest przenoszony na podwójną śrubę za pomocą dwóch wałów wyjściowych o ograniczonej odległości od środka pod warunkiem dużej siły osiowej.Dlatego też parametr stosunku M/A3 pomiędzy odległością środkową wału wyjściowego a wyjściowym momentem obrotowym stał się ważnym symbolem pomiaru jego poziomu technicznego.Zatem konstrukcja skrzyni biegów wytłaczarki dwuślimakowej jest bardzo trudna w porównaniu z projektowaniem i rozwojem ogólnego układu przekładni zębatej.Obecnie Chiny dokonały wielkiego przełomu w trybie przekładni zębatej, równomiernym rozkładzie momentu obrotowego i rozwiązaniu siły osiowej.Parametry stopnia momentu obrotowego wytłaczarki eksperymentalnej zmieniono z 4,7 na 8,8.Stanowi dobry fundament pod rozwój wysokiej prędkości i wysokiego momentu obrotowego skrzyni biegów wytłaczarki produkcyjnej.
Jeśli chodzi o żywotność skrzyni biegów, poprzez ulepszenie i napędzanie nowego typu wielokanałowego sposobu, nie tylko znacznie poprawia się wydajność przekładni, ale także poprzez rozsądne rozmieszczenie osi rozwiązano rozkład obciążenia przekładni i łożyska oporowego, znacznie zmniejszył napęd przekładni i proces pracy dodatkowej siły, powodując długoterminowe ograniczenie żywotności skrzyni biegów w zakresie działania przeciwzmęczeniowego przekładni, działanie układu łożyska oporowego znacznie się poprawia, po zastosowaniu napędu multipleksowego, wyjście naprężenia średnicy łożyska w kierunku osi znacznie się zmniejszają, dlatego pod wieloma względami poprawia się przekładnia, układ łożysk wzdłużnych, część rozkładu momentu obrotowego w żywotności łożyska, Zaprojektowana żywotność do 10 a.
- 4. Prędkość śruby
Prędkość ślimaka to kolejny ważny parametr mierzący stopień wydajności wytłaczarki w tym samym kierunku i jest to ważny sposób na poprawę wskaźnika wydajności wytłaczarki.Ma to bezpośredni wpływ na parametry momentu obrotowego i wydajność produkcyjną sprzętu.Wzrost prędkości obrotowej śruby zależy głównie od innowacyjności i rozwoju napędu układu przekładni zębatej, możliwości dokręcenia momentu obrotowego śruby i działania przeciwzmęczeniowego, poprzez opracowanie nowego typu przekładni i optymalizację innowacyjnego projektu, wybór kluczowych części importowanych łożysk , czyli ścisłe przesiewanie materiałów wrzecion śrubowych i doskonalenie procesu obróbki cieplnej, a także elementu śrubowego i wrzeciona, przebicie ewolwentowe wielowypustowe wykonane w postaci równomiernego rozkładu naprężeń, umożliwiającego zwiększenie prędkości obrotowej śruby, znalazło się w fazie mała, szybka, eksperymentalna wytłaczarka dwuślimakowa do syntezy syntetycznej, przechodząca test przemysłowy.
- 5. Zdolność produkcyjna
Poziom techniczny i wydajność urządzeń mają na celu poprawę zdolności produkcyjnych, zmniejszenie zużycia energii i poprawę niezawodności.Zdolność produkcyjna jest głównym czynnikiem oceny wydajności jednostki: (1) poprawa prędkości ślimaka, ten sam rodzaj produkcji można podwoić; (2) zastosowanie śruby z głębokim rowkiem, zwiększenie objętości wolnej od wkrętów, poprawa prędkość jednostkowa i zdolność transportowa w jednostkowym czasie; (3) zastosowanie połączonej trasy technicznej dwuślimakowej i pompy zębatej, poprawa niezawodności skrzyni biegów, zmniejszenie siły osiowej przenoszonej przez przekładnię, wyeliminowanie granicy siły osiowej w celu zmniejszenia wydajność czynnika, poprawić wydajność wytłaczarki.
Czas publikacji: 10 maja 2017 r