Wytłaczanie bezpośrednie to jedna z rozwijających się tendencji w branżytechnologia wytłaczania.Na podstawie analizy charakterystyki współbieżnego wytłaczania dwuślimakowego w procedurze mieszania przedstawiono kilka kluczowych punktów dotyczących sprzętu, techniki i formy bezpośredniego wytłaczania za pomocą współobrotowej wytłaczarki dwuślimakowej.
Wytłaczarka dwuślimakowa jest szeroko stosowaną metodą ciągłego przetwarzania polimeru.To, czy można go wytłaczać bezpośrednio, to znaczy, czy można go ukończyć za jednym razem, można podzielić na dwie kategorie: rotacja współkierunkowa i rotacja heterokierunkowa.Współosiowy podwójny ślimak do mieszanki i wytłaczania formującego.Mają dużą zdolność mieszania, są używane głównie do modyfikacji, napełniania, 1 bezpośredniego ulepszania i warunków wytłaczania tworzyw sztucznych i mieszane z syntetyczną produkcją operacji mieszania stopów dwuślimakowych, system wytłaczania najczęściej przyjmuje modułowy warunek bezpośredniego wytłaczania w materiale jest założeniem o całkowicie mieszanej strukturze, poprzez zmianę składnika rury fiasco synfuels, połączenie elementu ślimakowego w celu spełnienia wymagań wytłaczarki może zapewnić wystarczającą stabilność ciśnienia i przepływu.Zgodnie ze specyficznym procesem mieszania polegającym na transporcie, topieniu, mieszaniu, odkamienianiu, homogenizowaniu itd., najpierw analizuje się sytuację współkierunkowej wytłaczarki dwuślimakowej stosowanej do mieszania.
1. Niekierunkowa, podwójna śruba może zapewnić wyższe ciśnienie i stały przepływ
Prędkość obrotowa i efekt dyspersji, stosowane głównie w przypadku produktów wymagających formowania i wytłaczania o dokładnym rozmiarze przekroju, takich jak dwuślimakowa śruba w kierunku stożka, wyższa prędkość względna może wytworzyć wytłaczarkę dwuślimakową o dużym kształcie do formowania i wytłaczania profili PCV.W porównaniu z szybkością ścinania i większym naprężeniem ścinającym, im wyższa prędkość obrotowa, tym lepszy wynik.Wytłaczarka jednoślimakowa może dostosować się do szerszej powierzchni, ale jej różne właściwości nie są tak dobre, jak efekt mieszania dyspersyjnego.jednocześnie wysoka prędkość obrotowa osłabiła dodatnie przemieszczenie podwójnej śruby, tak wydatnej, pojedyncza śruba jest najczęściej używana do formowania wytłoczki, ogólna rola śruby, dzięki czemu stabilność wytłaczania.
Specjalna konstrukcja zgodna z konkretnym procesem wytłaczania i produktem.
2.Zasada konstrukcji elementu śrubowego
Przy stosowaniu specjalnych produktów do produkcji materiałów należy mieszać granulację i wytłaczanie, mieszanie w tym samym kierunku elementu ślimakowego dwuślimakowego, głównie zgodnie z „czystymi” oryginalnymi dwoma etapami i przeważnie z tym samym kierunkiem ślimaka dwuślimakowego i pojedynczą śrubę do wykończenia projektu, zasada ta określa, że kanał wzdłużny musi być otwarty, tak aby obie śruby się wkręciły.Po granulacji mieszaniny dwuślimakowej materiał schładza się do temperatury pokojowej i następuje wymiana materiału pomiędzy pojedynczymi prętami ślimakowymi, jak pokazano na rysunku 1 (a). Kiedy wzdłużny kanał przepływowy jest otwarty, temperatura ponownie wzrasta, aż do stopienia materiału.Po dwukrotnym przetwarzaniu możliwe jest otwarcie poprzecznego kanału przepływu, aby uzyskać wzrost zużycia sąsiednich szczelin ślimaka tego samego ślimaka, wzrost kosztów przetwarzania, wydłużenie cyklu produkcyjnego i wymianę materiałów.W rezultacie zwiększa się rozproszona historia termiczna mieszania, a wydajność spada.naturalnie prowadzi do problemu: zdolności, ale także osłabia pozytywny efekt przemieszczenia.
Czas publikacji: 18 lipca 2019 r