Do produkcji drutu i kabla PTFE niezbędny jest odpowiedni sprzęt.Obecnie istnieją głównie dwa typy: mechaniczny napędzany prętem śrubowym i hydrauliczny napędzany ciśnieniem hydraulicznym, każdy z tych dwóch typów ma zalety i wady.
PTFE to tworzywo sztuczne, które jest prawie trudne w obróbce, dlatego sprzęt ma kluczowe znaczenie.Jeśli musisz produkować linie do wytłaczania PTFE klasy MIL, takie jak RG178, RG179, RG316, RG142, G401, RG402, RG405 itp., niezbędny jest odpowiedni sprzęt.Obecnie na świecie istnieją głównie dwa typy: mechaniczny napędzany prętem śrubowym i hydrauliczny napędzany ciśnieniem hydraulicznym;oba typy popychaczy PTFE dostępnych na rynku mają zalety i wady:
(1) Docisk śruby
Jest to obecnie najczęstsze rozwiązanie.Śruba jest również podzielona na śrubę przesuwną i śrubę kulową.Jeśli chcesz zrobić kabel koncentryczny, ponieważ przesuwna śruba ma fatalną wadę polegającą na powolnym pełzaniu, pchanie jest niestabilne i nie jest zalecane.W przypadku śruby kulowej ten problem nie występuje, ale ponieważ powierzchnia styku kulki jest ograniczona, występuje poważny problem związany z trwałością przy dużym ciśnieniu.Ten sposób nie nadaje się do metody o dużym stopniu sprężania, czyli przy wykonywaniu drutu, zwłaszcza o dużej długości. Linia cienkościenna radzi sobie z tym jeszcze lepiej!Ze względu na ograniczenia długości i dokładności śruby (oraz inne ograniczenia, takie jak trzpienie), długość popychacza nie jest duża.Obecnie najczęstszym wydaje się być 1,5 metra!Zalety: Pod warunkiem uniknięcia problemu pełzania i ścierania pod wysokim ciśnieniem, śruba ma zalety stabilnej transmisji i niskiej ceny, co jest obecnie główną metodą krajowego sprzętu PTFE.Kierunek pchania jest głównie pionowy w górę, a niektóre są wykonywane poziomo.Samo podsumowanie z miękkim gębem: [Produkcja krajowa jest mechaniczna, stosunkowo dojrzała, ale ponieważ ma charakter otwarty i niekontrolowany, zasady i faktyczna struktura sprzętu są bardzo stare, w zasadzie 30-40 lat. Poprzednia stara konstrukcja ma wady: niska siła pchająca (10-20T), niska wydajność, mała prędkość, krótka długość produkcji i stopniowe zużycie pręta śrubowego będą miały znaczący wpływ na VSWR.Zaletą jest niska cena.
(2) Pchanie hydrauliczne
Metoda reprezentowana przez JENNINGS w Stanach Zjednoczonych wykorzystuje sterowane cyfrowo zawory proporcjonalne w celu uzyskania precyzyjnej kontroli przepływu hydraulicznego i uzyskania stabilnej prędkości pchania.Dzięki zastosowaniu metody hydraulicznej siła pchania jest bardzo duża i może dochodzić do poziomu 100 ton.W ten sposób łatwo jest uzyskać drut o dużym stopniu sprężania, a ponieważ stosuje się pchanie poziome, cylinder można wykonać bardzo długo (do 108 cali = 2,7 metra), ponieważ część spiekająca wykorzystuje fumigację z przednią trakcją, więc prędkość szybkiego wytłaczania i spiekania!wysoka wydajność.Wady: Ponieważ nie można osiągnąć lokalizacji, cena maszyny jest wysoka!Ponadto utrzymanie ciśnienia hydraulicznego jest również kłopotliwe.Jeśli nie zostanie to zrobione dobrze, wystąpi problem wycieku oleju.Mam nadzieję, że krajowi producenci sprzętu dokonają przełomu w tym zakresie.Samo podsumowanie z miękkimi ustami: [obcy jest w zasadzie hydrauliczny, ponieważ stosowane jest sterowanie w pętli zamkniętej, a siła hydrauliczna jest duża (do 100T), więc wydajność produkcji jest wysoka, a długość produkcji jest długa (3-4 razy), a jakość jest stabilna (tak jak wahania średnicy drutu, wskaźnik VSWR itp.) i jest w pełni sterowana komputerowo, co jest dobrym wyborem dla nowoczesnej produkcji!
(3) Napęd elektrohydrauliczny
Jest to obecnie najnowocześniejsza technologia i jednocześnie kierunek rozwoju hydrauliki siłowej.Ma również zalety dużego ciągu hydraulicznego i stabilnego przeniesienia pręta śrubowego.Nie był on obecnie stosowany w popychaczach PTFE, ale dopiero zaczęto go stosować w niektórych wysokiej klasy sprzęcie wojskowym.
Czas publikacji: 10 lipca 2018 r