Sprzęt ptfe wyłożony stalą jest zwykle wykonany z króćcem wylotowym, otworem zasilającym, lustrem perspektywicznym itp., ale jak skutecznie zastosować tego rodzaju przyłącze rurowe w złożonej linii przecięcia głowicy, oczywiście naszą odpowiedzią jest spawanie, a następnie jak spawać? Jak kontrolować temperaturę zgrzewania ptfe? Poniżej opisujemy jeden po drugim.
Sprzęt ptfe wyłożony stalą jest zwykle wykonany z króćcem wylotowym, otworem zasilającym, lustrem perspektywicznym itp., ale jak skutecznie zastosować tego rodzaju przyłącze rurowe w złożonej linii przecięcia głowicy, oczywiście naszą odpowiedzią jest spawanie, a następnie jak spawać? Jak kontrolować temperaturę zgrzewania ptfe? Poniżej opisujemy jeden po drugim.
1, produkcja ust z głowicą ptfe
Spawanie rur PTFE na głowicy uszczelniającej Przede wszystkim powinniśmy wykonać dyszę głowicy uszczelniającej PTFE, w zależności od wielkości stalowej głowicy o średnicy dyszy i zgodnie z określoną proporcją, stosując dyszę produkcyjną w procesie formowania proszkowego, 8 godzin spiekania pod 380 plus lub minus 5 stopni Celsjusza, po zakończeniu spiekania dobrej dyszy za pomocą tokarki samochodowej do odpowiedniego rozmiaru, gratulacje rurki PTFE w tym momencie skończysz.
2, otwarcie głowicy ptfe
Włóż wyjętą głowicę do stalowej głowicy i zastosuj zasadę przepuszczania światła, aby dokładnie otworzyć głowicę, zwróć uwagę, czy głowica ptfe musi być zgodna z stalową głowicą, w przeciwnym razie końcowe wyposażenie jest podatne na wybrzuszenie, pęknięcie i inne potencjalne zagrożenia .
3, zgrzewanie ustne rury ptfe
W pierwszych dwóch etapach możemy przeprowadzić spawanie PTFE.Wiemy, że istnieją dwa sposoby spawania (zgrzewanie gorącym ciśnieniem i zgrzewanie gorącym powietrzem).Wyjaśnimy je jeden po drugim.
(1) zgrzewanie pod ciśnieniem
Przed zgrzewaniem na gorąco powinniśmy znać niezbędną wiedzę teoretyczną, zgrzewanie na gorąco jest rodzajem zgrzewania na gorąco, zapewnia wystarczającą ilość ciepła i wystarczającego ciśnienia. W tym przypadku musimy upewnić się, że temperatura złącza spawalniczego musi osiągnąć 673,15 K, a ciśnienie osiąga 1-2 mpa .Dlatego, aby zapewnić spawanie, musimy wykonać odpowiednie formy, aby zapewnić pomyślne zakończenie zgrzewania pod ciśnieniem. Po zakończeniu można zgrzewać folię FEP, podnosząc ciśnienie i podgrzewając powierzchnię styku dyszy z głowicą.
(2) zgrzewanie gorącym powietrzem
Podobnie zgrzewanie ptfe gorącym powietrzem jest rodzajem zgrzewania na gorąco, które jest znacznie prostsze niż zgrzewanie pod ciśnieniem i nie wymaga tak wielu form.Po umieszczeniu wylotu rury, pręt spawalniczy PFA i zgrzewarka na gorące powietrze o temperaturze wyższej niż 713 K służą do wstępnego podgrzania PFA, a następnie umieszczają go na spoinie w celu spawania ciągłego.
Uwaga: niezależnie od tego, czy jest to zgrzewanie ciśnieniowe, czy zgrzewanie gorącym powietrzem, temperatura spawania będzie wyższa niż temperatura topnienia ptfe, ptfe jest możliwe pod wpływem pękania temperaturowego, wytwarza w procesie pirolizy perfluorowany izobutylen i inne trujące gazy, dlatego spawanie powinno odbywać się w w środowisku wentylacyjnym, gdy stan na to nie pozwala, np. spawanie zbiorników z czterema wykładzinami fluorowymi w produkcji, należy korzystać z wentylatora zapewniającego przepływ powietrza nawiewanego i nosić maskę przeciwgazową, aby jednocześnie zapewnić bezpieczeństwo.
Czas publikacji: 24 czerwca 2019 r