Proces produkcji rury PTFE to: PTFE, środek wspomagający wytłaczanie → mieszanie → prasowanie → suszenie → spiekanie → chłodzenie → produkt
Proces formowania rur PTFE obejmuje metodę pchania, metodę wytłaczania, metodę hydrauliczną, metodę spawania, metodę nawijania itp., Wśród których główną metodą jest metoda pchania.Generalnie stosuje się zdyspergowaną żywicę PTFE o wielkości cząstek 500 μm i gęstości pozornej 0,45 gml ~ 0,55 gml.W przypadku rur o małej średnicy należy stosować żywicę o stosunkowo dużym ściskaniu, a w przypadku rur o dużej średnicy należy stosować żywicę o stosunkowo małym ściskaniu.Pomocnik do wyciskania wybiera zazwyczaj spirytus mineralny 200 i 260.Wtórne przetwarzanieRurki teflonowemoże produkować rurki termokurczliwe PTFE, spiralne rurki PTFE, rurki hydrauliczne PTFE itp.
Rura z politetrafluoroetylenu jest wykonana z żywicy zdyspergowanej politetrafluoroetylenem w temperaturze pokojowej przy użyciu rozpuszczalnika organicznego jako środka pomocniczego do wytłaczania, a następnie suszona i spiekana.W zależności od średnicy rury można ją podzielić na dwa typy: zwykłą rurę i mikrorurę.Wewnętrzna średnica zwykłej rurki wynosi 4 mm, a wewnętrzna średnica mikrorurki jest mniejsza lub równa 4 mm.
Proces produkcji rury PTFE to: PTFE, środek wspomagający wytłaczanie → mieszanie → prasowanie → suszenie → spiekanie → chłodzenie → produkt.
Rury z politetrafluoroetylenu mają dobrą wytrzymałość mechaniczną.Uszczelki to uszczelki płaskie, uszczelki w kształcie litery V, pierścienie tłokowe, uszczelki zaworów kulowych itp., które są wykonane zPręty PTFE, rury i płyty poprzez mechaniczne toczenie lub cięcie, które są odporne na korozję, odporność i nieprzewodnictwo.
1. Rury teflonowe zazwyczaj przyjmują metodę formowania tłocznego, można również zastosować formowanie tłokowe.Żywicę otrzymaną metodą polimeryzacji dyspersyjnej można formować poprzez wytłaczanie pasty i kalandrowanie.
2. PTFE ma wartość pH 0-14 (z wyjątkiem stopionych metali alkalicznych i fluoru w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem), który może mieć dobrą wytrzymałość mechaniczną w temperaturze od 100°C do 100°C.
3. Specyficzne warunki procesu polegają na tym, że ciśnienie wstępnego formowania zmienia się w zależności od kształtu i wielkości produktu.Ale zwykle się go używa.Szczeliwo z oplotu teflonowego wynosi 8-34,3 MPa, a żywica z wypełniaczem 29,4-93 MPa.W przypadku wełny grubej o grubości około 600 mm w kierunku prasowania, czas utrzymywania nacisku wynosi jeszcze 20-30 minut.Należy pamiętać, że gdy temperatura jest niższa niż 185°C.Rurki teflonowe staną się kruche.Uszczelka z czystego PTFE to czysty produkt uszczelniający, który nie zanieczyszcza żadnej substancji, z którą ma kontakt i może być szeroko stosowany w żywności, medycynie i innych gałęziach przemysłu.
Czas publikacji: 04 sierpnia 2020 r