Przewodzący wąż PTFE modyfikowany wypełniaczem przewodzącym jest często stosowany do sterowania elektrycznego w środowiskach o wysokiej temperaturze, zwłaszcza w osłonach ochronnych częściowo ekranowanych kabli i wiązek kabli silników lotniczych, które mogą ekranować pole magnetyczne generowane przez prąd płynący przez kabel. Rola dostępu do sieci naziemnej w kablu i wraz z tą warstwą.Jednakże jednowarstwowa przewodząca rurka PTFE jest potencjalnie niebezpieczna jako osłona ochronna dla ekranowanych kabli i wiązek kabli ze względu na jej przewodność powierzchniową.Najlepiej jest zaprojektować warstwę izolacyjną na zewnętrznej warstwie przewodzącej dwuwarstwowej rurki PTFE, aby odizolować elektrycznie warstwę przewodzącą PTFE od otaczającego środowiska, aby zapewnić transmisję mocy i zabezpieczyć kabel przed uszkodzeniem.
Przewodzący wąż PTFE modyfikowany wypełniaczem przewodzącym jest często stosowany do sterowania elektrycznego w środowiskach o wysokiej temperaturze, zwłaszcza w osłonach ochronnych częściowo ekranowanych kabli i wiązek kabli silników lotniczych, które mogą ekranować pole magnetyczne generowane przez prąd płynący przez kabel. Rola dostępu do sieci naziemnej w kablu i wraz z tą warstwą.Jednak jednowarstwowy przewodzącyRurka teflonowajest potencjalnie niebezpieczny jako osłona ochronna dla ekranowanych kabli i wiązek kablowych ze względu na swoją przewodność powierzchniową.Najlepiej jest zaprojektować warstwę izolacyjną na zewnętrznej warstwie przewodzącej dwuwarstwowej rurki PTFE, aby odizolować elektrycznie przewodzące antystatyczne wykładziny PTFE od otaczającego środowiska, aby zapewnić przenoszenie mocy i chronić kabel przed uszkodzeniem.
Obecnie większość dostępnych na rynku dwuwarstwowych rurek PTFE z izolacją zewnętrzną i przewodnością wewnętrzną jest przygotowywana w oparciu o proces wytłaczania pasty stosowany w tradycyjnych jednowarstwowych rurkach PTFE.Tradycyjną metodę wytłaczania pasty opisano w następujący sposób: 1. Dodaj rozpuszczalnik organiczny jako środek pomocniczy do wytłaczania do zdyspergowanego proszku PTFE w celu uzyskania pasty, którą wstępnie formuje się w cylindryczny kształt w celu uzyskania półwyrobu tuby. Włóż półfabrykat tuby do wytłaczarki , zwiększyć ciśnienie za pomocą głowicy dociskowej i wytłoczyć go w kształt rurki przez matrycę;2. Następnie usuń środek pomocniczy do wytłaczania poprzez podgrzanie itp. i wypal, aby uzyskać określoną rurkę.Stosując tę metodę do dwuwarstwowych rur PTFE, można uzyskać rurę dwuwarstwową wykonując półfabrykat, a następnie wytłaczanie, lub najpierw wytwarza się rurę jednowarstwową PTFE, a następnie przetwarza się kilka rur jednowarstwowych.Metoda ta nie jest łatwa do kontrolowania w praktyce, a na zewnętrznej powierzchni rury często pojawiają się czarne plamy, co poważnie wpływa na jakość produktu, a wydajność jest niska.
Po wielu debugowaniach nasza firma wprowadziła ulepszenia w oryginalnym procesie produkcyjnym.TheMaszyna do wytłaczania pasty PTFEz sukcesem wyprodukował dwuwarstwowy wąż PTFE (wewnętrzna warstwa to węgiel, a zewnętrzna warstwa to dyspersja PTFE).W zależności od ilości warstw rurki PTFE, pierwotne wstępne formowanie jednorazowe zostaje zamienione na wstępne formowanie wielokrotne.Po jednorazowym wytłaczaniu, suszeniu, spiekaniu i kształtowaniu powstaje wielowarstwowa rurka PTFE;Nie ma między nimi wzajemnego zanieczyszczenia, co poprawia jakość produktu, gwarantuje wydajność, a proces jest kontrolowany;ponieważ jest to pojedyncza wytłoczka, nie będzie problemu z blokowaniem rury skrawkami kompozytu po formowaniu.
Czas publikacji: 30 czerwca 2020 r