Wytłaczanie tworzyw sztucznych to proces produkcyjny na dużą skalę, podczas którego surowe tworzywo sztuczne jest topione i formowane w ciągły profil.W wyniku wytłaczania powstają takie elementy, jak rury, taśmy uszczelniające, ogrodzenia, balustrady pokładowe, ramy okienne, folie i blachy z tworzyw sztucznych, powłoki termoplastyczne i izolacja przewodów.
Użyte materiały
- Różne rodzaje tworzyw sztucznych, które można zastosować w procesie wytłaczania, to polietylen, polipropylen (PP), acetal, akryl, nylon (poliamidy), polistyren, polichlorek winylu (PVC), akrylonitryl-butadien-styren (ABS) i poliwęglan.
Aplikacje
- Proces wytłaczania stosowany jest do produkcji prętów, płyt i rurek, powlekania drutów i kabli, wkładek do węży, trzpieni do węży, włókien ciągłych, arkuszy, folii wielowarstwowych, opakowań medycznych i opakowań do żywności itp.
Zalety
- Wysokie wolumeny produkcji
- Stosunkowo niski koszt w porównaniu z innymi procesami formowania
- Elastyczność projektowania
- Krótkie terminy realizacji
- Aby uzyskać pożądane właściwości, można zastosować powlekanie drutu
- Można wyprodukować część ciągłą
Niedogodności:
- Ograniczona złożoność części
- Można uzyskać jedynie jednolity przekrój poprzeczny
Czas publikacji: 30 sierpnia 2018 r