SUKO-1

Porównanie procesów wytłaczania i formowania wtryskowego polimerów

Wyrzuceniejest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu. Ślimak w wytłaczarce obraca się i wytwarza wystarczające ciśnienie, aby zmusić materiał do przejścia przez matrycę i wytworzenia produktów o pożądanej geometrii.

Formowanie wtryskowe jest najczęściej stosowanym procesem produkcyjnym do wytwarzania części z tworzyw sztucznych.Przy użyciu formowania wtryskowego wytwarzana jest szeroka gama produktów, które różnią się znacznie pod względem wielkości, złożoności i zastosowania.Proces formowania wtryskowego wymaga użycia wtryskarki, surowca tworzywowego i formy.Tworzywo sztuczne jest topione we wtryskarce, a następnie wtryskiwane do formy, gdzie ulega ochłodzeniu i zestaleniu w finalną część.

Wytłaczanie polimeru

Nazwa właściwości Wytłaczanie polimeru Formowanie wtryskowe
Kształty Płaskie, cienkościenne: cylindryczne, cienkościenne: sześcienne, pełne: cylindryczne, pełne: sześcienne Cienkościenne: cylindryczne, cienkościenne: sześcienne, cienkościenne: złożone (płaskie)
Rozmiar części Średnica: 0,04–6,0 cali Koperta: 0,01 cala3 – 80 stóp3Waga: 0,5 uncji – 55 funtów
Materiały Tworzywa termoplastyczne (elastomery, tworzywa termoutwardzalne) Tworzywa termoplastyczne (kompozyty, elastomery, tworzywa termoutwardzalne)
Wykończenie powierzchni – Ra (μin) 16 – 63(8 – 75) 4 – 16(1 – 32)
Tolerancja (cale) ± 0,04 (± 0,01) ± 0,008 (± 0,002)
Maksymalna grubość ścianki 0,016 – 6,0 (0,0008 – 6,0) 0,03 – 0,25 (0,015 – 0,5)
Ilość 10000 – 1000000 10000 – 1000000(1000 – 1000000)
Czas realizacji Tygodnie Miesiące (tygodnie)
Zalety Dobre wykończenie powierzchni, wysoka wydajność, niskie koszty pracy, niewielka ilość generowanego złomu Możliwość formowania skomplikowanych kształtów i drobnych szczegółów, Doskonałe wykończenie powierzchni, Dobra dokładność wymiarowa, Wysoka wydajność, Niskie koszty pracy, Złom można poddać recyklingowi
Niedogodności Ograniczone do jednolitych przekrojów poprzecznych. Wysoki koszt sprzętu. Możliwy długi czas realizacji Ograniczone do części cienkościennych. Wysokie koszty narzędzi i sprzętu. Możliwy długi czas realizacji
Aplikacje Pręty, pręty, rurki, blachy, kable, ramy Obudowy, pojemniki, zakrętki, armatura

Czas publikacji: 09 grudnia 2018 r