PTFE jest bardzo przydatnym materiałem, ponieważ ma unikalną kombinację właściwości.PTFE jest chemicznie obojętny, odporny na warunki atmosferyczne, ma doskonałą izolację elektryczną, jest odporny na wysoką temperaturę, ma niski współczynnik tarcia i ma właściwości nieprzylepne.Rury termokurczliwe są również stosowane jako osłony rolek i do ochrony części lub komponentów elektrycznych.PTFE można również skrawać lub wytłaczać w postaci taśm i folii, które można stosować do uszczelek i materiałów na uszczelki.polimer to znana nazwa handlowa wytwarzanego politetrafluoroetylenu (PTFE).
Typowy dla wszystkich gatunków drobnych proszków polimeru PTFE (politetrafluoroetylenu), można go smarować i wytłaczać standardowymi technikami wytłaczania pasty. W porównaniu z innymi gatunkami drobnego proszku PTFE, polimer PTFE jest żywicą o zwiększonej wytrzymałości w stanie stopionym i niskim skurczu.Jest to jedna z najbardziej spójnych i łatwych w obróbce żywic.Jest najbardziej odpowiedni do produktów o średnim i wysokim stopniu wytłoczenia.
Odpowiednio przetworzone produkty wykonane z czystego polimeru PTFE zapewniają doskonałe właściwości typowe dla żywic fluoropolimerowych: zachowanie właściwości po pracy w temperaturze 260°C (500°F), właściwości użytkowe w –240°C (–400°F), obojętność chemiczną prawie wszystkie chemikalia przemysłowe i rozpuszczalniki oraz powierzchnie o niskim współczynniku tarcia i antyadhezyjne.Właściwości dielektryczne są wyjątkowe i stabilne w zakresie częstotliwości i temperatury.Produkty mają umiarkowaną sztywność i duże wydłużenie końcowe. W przypadku płomienia produkty z polimerowego PTFE są odporne na zapłon i same nie sprzyjają rozprzestrzenianiu się płomienia.W przypadku zapalenia się płomieniem z innych źródeł, ich udział ciepła jest niewielki i wytwarza bardzo mało dymu.
polimer PTFE przygotowuje się do wytłaczania poprzez zmieszanie z płynnym środkiem pomocniczym do wytłaczania.Wilgotny proszek jest prasowany w cylindryczną bryłę preformy i umieszczany w cylindrze wytłaczarki tłokowej.Pod wysokim ciśnieniem kompozycja jest przetłaczana przez matrycę wykańczającą w celu wytworzenia koralików, rurek lub powłok.Różne materiały, takie jak drut metalowy lub włókna wysokotemperaturowe, można powlekać, przepuszczając je przez oś cylindra wytłaczarki.Po wytłoczeniu produkt ma niską gęstość, ale spójną strukturę włóknistą.polimer PTFE 640 jest zwykle przetwarzany dalej za pomocą ciepła w stały produkt żywiczny, taki jak rurki. Ciepło jest doprowadzane w dwóch etapach, które można przeprowadzić w linii z wytłaczaniem lub oddzielnie.Najpierw należy usunąć smar, zwykle poprzez podgrzanie w zakresie 100–300°C (212–572°F).Następuje etap spiekania w celu stopienia pierwotnej żywicy powyżej jej temperatury topnienia kryształów wynoszącej około 342°C (648°F) i wytworzenia pozbawionego pustych przestrzeni, bez naprężeń i stałego produktu z żywicy PTFE.Jeśli etapy ogrzewania są przeprowadzane w linii, określają maksymalną prędkość linii. Współczynnik redukcji (RR) to stosunek przekroju poprzecznego preformy do przekroju ekstrudatu;jest to parametr wytłaczania wpływający na wybór gatunku żywicy.
Czas publikacji: 4 maja 2018 r