Niezwykle dobry materiał do stosowania jako uszczelki i pierścienie w przemyśle sprężarek tłokowych.
Polimer PTFE wypełniony węglem został opracowany ze względu na jego właściwości mechaniczne.
Dane na tej stronie dotyczą PTFE wypełnionego w 25% węglem.
Różne procenty wypełniacza zmienią właściwości.(skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe informacje) Dwa podstawowe materiały użyte w tych związkach same w sobie są bardzo wątpliwe.polimer® ma dobre właściwości cierne, w tym niski współczynnik zużycia i dobrą elastyczność.Wypełniacz węglowy jest kruchy i ma niskie właściwości ścierne.Obydwa zawodzą przy dużych obciążeniach i zwiększonych prędkościach.
Gdy oba elementy zostaną odpowiednio opracowane i odpowiednio zmieszane, stają się wyjątkowo dobrym materiałem do stosowania jako uszczelki i pierścienie w przemyśle sprężarek tłokowych.Właściwości zwiększają się kilkaset razy.Odporność na zużycie ulega radykalnej zmianie w porównaniu z pierwotnym polimerem®.Rodzaj i zawartość procentowa węgla ma kluczowe znaczenie dla wydajności materiału.Wypełnienie węglem ma wyższy procent wypełniacza niż jakakolwiek inna mieszanka polimerów®.Dlatego te dwa materiały muszą mieć podobny rozmiar, aby zapobiec powstawaniu pustych przestrzeni w uformowanym kęsie.Dla optymalnych właściwości użytkowych ważny jest również procent wypełniacza.Niższe wartości procentowe są łatwiejsze w obróbce, ale nie sprawdzają się tak dobrze w eksploatacji.Materiał polimerowy AVA56 ® został zaprojektowany z myślą o optymalnych właściwościach ścieralnych we wszystkich odpowiednich zastosowaniach.
Cykl formowania jest również ważny dla zapewnienia odpowiednich właściwości fizycznych.Przy wyższych ciśnieniach formowania materiał ma większą gęstość i wymagana jest większa ilość wypełniacza.Nie wszystkie polimery wypełnione węglem są tej samej jakości.*Testy wykazały, że materiał wytrzymuje do 900 fpm i 2000 psi w zastosowaniach bez smarowania i do 3500 PSI w przypadku smarowania.
Jeśli potrzebujesz więcejOpisy wypełnionego PTFEProszę "Skontaktuj się z nami„.
Czas publikacji: 24 sierpnia 2019 r