SUKO-1

Kompletny przewodnik po maszynie do rozdmuchiwania włókniny PP

Suko jest profesjonalnym producentem i dostawcą maszyn PP do rozdmuchiwania ze stopu i rozwiązaliśmy wiele problemów związanych z uruchomieniem maszyn dla naszych klientów.Podsumowaliśmy różne problemy, które mogły wystąpić podczas uruchamiania maszyn rozdmuchiwanych ze stopu, i udostępniliśmy je wszystkim znajomym z branży.

Wraz z rozprzestrzenianiem sięCOVID 19na świecie jako podstawowy materiał medycznych maseczek ochronnych – tzwtkanina rozdmuchiwana ze stopu, stał się bohaterem rynku epidemii COVID-19.

Rozdmuchiwanie ze stopu jest wytwarzane przez przepływ gorącego powietrza o dużej prędkości w celu szybkiego rozciągnięcia i zestalenia stopionego polimeru, który właśnie został wytłoczony w celu uzyskania metody przędzenia.Zaletą jest to, że przebieg procesu jest krótki, a włókninę można wytwarzać bezpośrednio poprzez przędzenie.Wadą jest to, że sprzęt wymaga uruchomienia.

Suko jest profesjonalistąMaszyny do rozdmuchiwania PPproducentem i dostawcą, a także rozwiązaliśmy wiele problemów związanych z uruchomieniem maszyn dla naszych klientów.

Podsumowaliśmy różne problemy, które mogły wystąpić podczas uruchamiania maszyny i udostępniliśmy je wszystkim znajomym z branży.

Krótkie wprowadzeniez Mdmuchany eltem Mból

Maszyna do rozdmuchiwania PP

Stop polimeru wytłaczany za pomocą wytłaczarki ślimakowej jest natryskiwany powietrzem o dużej prędkości i wysokiej temperaturze, dzięki czemu strumień stopu jest niezwykle rozciągnięty, tworząc ultradrobne włókna.Te ultracienkie włókna są kondensowane na wałku, tworząc włókninę filtracyjną.

Przebieg procesu: podawanie proszku polimerowego → wytłaczanie stopu → tworzenie włókien → chłodzenie włókien → wzmocnienie adhezyjne → uzwojenie przycięte → włóknina filtracyjna.

Kroki Mdmuchany eltemMbólCpominięcie

1. Ustaw wyższą temperaturę i ciśnienie wiatru, aby maszyna rozdmuchiwana ze stopu natryskiwała bardziej miękką tkaninę.

2. Następnie dostosuj temperaturę matrycy i gorącego powietrza, aż tkanina będzie nieco twarda.

3. Zanotuj temperaturę matrycy i temperaturę każdego obszaru śruby.

4. Dostosuj ciśnienie wiatru, prędkość ślimaka i ilość wytłaczanego stopu, aby tkanina znów była miękka.

5. Dostosuj prędkość nawijania tak, aby waga tkaniny osiągnęła normę.

6. Dodaj dwa elektrety zgodnie z prędkością zbieracza tkaniny.Ogólnie rzecz biorąc, elektret znajduje się w odległości 5-7 cm od tkaniny, a napięcie statyczne wynosi 40kv-60kv.Jeśli prędkość zbieracza tkanin jest niska, po prostu dodaj elektret statyczny.

Początkowe ustawienia parametrów

1. Temperatura ślimaka: ustawić 190℃ w pierwszej strefie, 200℃ w drugiej strefie, 210℃ w trzeciej strefie itd.

2. Temperatura głowicy: 250 ℃ (zwykle 240-255 ℃).

3. Temperatura pakietu grzewczego: temperatura wewnętrzna 300 ℃, temperatura gorącego powietrza na wylocie 270 ℃.

4. Szybki zmieniacz siatki światłowodowej, pompa dozująca, filtr głowicy matrycowej: 240 ℃.

5. Ciśnienie gorącego powietrza: 0,2-0,4 MPa.Ogólny wysokotopliwy materiał PP, ciśnienie powietrza można ustawić na 0,2-0,3 MPa.Ciśnienie powietrza w materiale około 1300 może być wyższe.Ustawić ciśnienie powietrza w zależności od różnych maszyn rozdmuchowych i głowic gwinciarskich.

6. Odległość zbierania tkanin rozdmuchiwanych ze stopu: 15-25 cm, przeważnie 15-20 cm.

7. Rozmiar wylotu powietrza jest taki sam jak odległość od końcówki dyszy przędzalniczej do płaszczyzny, 1-2mm.

8. Prędkość ślimaka jest umiarkowana lub mniejsza (mały napór wiatru, mniejsza objętość wytłaczania, duże ciśnienie wiatru, większa objętość wytłaczania).

Sprzęt rozdmuchiwany ze stopu

Obsługa wyjątków

1. Jeśli tkanina rozdmuchiwana w stanie stopionym nadal nie jest miękka w stosunkowo wysokiej temperaturze, problemy mogą obejmować:problem z czujnikiem temperatury;B.problem ze sterownikiem temperatury.Jeśli te dwa problemy zostaną wyeliminowane, możesz zwiększyć temperaturę, aż wyjdzie miękka tkanina rozdmuchiwana ze stopu.Należy pamiętać, że nadmierna temperatura spowoduje zjawisko krystalizacji.

2. Duże urządzenia do rozdmuchiwania ze stopu wykorzystują materiał rozdmuchiwany ze stopu o temperaturze topnienia około 1500, a małe urządzenia mogą wykorzystywać materiał rozdmuchiwany ze stopu około 1300.

3. Jeśli temperatura matrycy zostanie ustawiona na około 210-230℃, a ciśnienie wiatru będzie mniejsze niż 0,2Mpa, w maszynie wystąpi zjawisko latania materiału, które może być nieprawidłowe w następujących aspektach:problem z czujnikiem temperatury;B.problem z ciśnieniem powietrza;C.rozmiar i kąt wylotu powietrza są nieprawidłowe.

4. Jeżeli tkanina rozdmuchiwana w stanie stopionym nadal nie jest miękka lub zaczyna kruszyć się po dodaniu do bardzo wysokiej temperatury, tkanina zacznie mięknąć po dalszym zwiększeniu temperatury przetwarzania.Większość przyczyn to problemy z maszyną rozdmuchiwaną ze stopu.Zaleca się kontakt z producentem sprzętu.Oczywiście należy również wykluczyć, czy istnieją poważne problemy z jakością materiałów.

5. Dodanie przedmieszki elektretowej do produkcji zazwyczaj wymaga odpowiedniego dostosowania parametrów procesu.Przy użyciu różnych przedmieszek elektretowych ustawienia parametrów procesu tej samej maszyny do rozdmuchiwania ze stopu są różne.Możesz zapoznać się z powyższym procesem regulacji, aby dostosować ściereczkę rozdmuchiwaną ze stopu do najlepszego stanu, a następnie porównać i przetestować wydajność.

6. Im większa ilość przedmieszki elektretowej, tym lepszy efekt elektrostatyczny.Ale po osiągnięciu 6% efekt osiągnął szczyt.Im wyższy stosunek dodatku, tym większy wpływ na gotową włókninę rozdmuchiwaną ze stopu.

Oświadczenie otłumienie ctrostatyczne

  1. Po potraktowaniu tkaniny rozdmuchiwanej ze stopu elektretem, zarówno przedmieszka elektretowa, jak i materiał PP mogą zostać naładowane elektrycznością statyczną.Elektryczność statyczna na przedmieszce elektretowej przy niewielkiej ilości dodatku może zwiększyć stabilną szybkość filtracji o około 10-20%, rozkład jest bardzo powolny w warunkach pakowania i przechowywania.

2. Spadek szybkości filtracji jest zwykle spowodowany niewielkim tłumieniem elektretowym elektretu statycznego i dużą ilością rozdmuchiwanego stopu pp.

3. Niektóre tkaniny rozdmuchiwane ze stopu są miękkie, ale ich wytrzymałość jest niewystarczająca.W miarę wydłużania się czasu przechowywania tkaniny stają się kruche.A łatwo jest spowodować spadek współczynnika filtracji.Tkaniny rozdmuchiwane ze stopu są zwykle wytwarzane w warunkach stosunkowo wysokiej temperatury matrycy i temperatury gorącego powietrza.

4. Niestabilny współczynnik filtracji można zmienić, postępując zgodnie z poniższymi sposobami.Po pierwsze, bez dodawania przedmieszki elektretowej i obróbki elektretowej, należy wytworzyć tkaninę rozdmuchiwaną ze stopu o wyższej podstawowej wydajności filtracji fizycznej.Na tej podstawie nie można dodawać żadnej obróbki elektretowej, należy jedynie dodać przedmieszkę elektretową, aby sprawdzić różnicę w szybkości filtracji.Ponieważ dobra przedmieszka elektretowa może generować elektryczność statyczną podczas procesu nawijania bez obróbki elektretowej, co może poprawić szybkość filtracji tkaniny rozdmuchiwanej ze stopu.

5. Fizyczna szybkość filtracji tkaniny rozdmuchiwanej ze stopu jest podstawą, a przedmieszka elektretowa jest kluczem do osiągnięcia stosunkowo stabilnej skuteczności filtracji.

6. Różne maszyny rozdmuchiwane ze stopu mogą wytwarzać różne tkaniny rozdmuchiwane ze stopu, zwłaszcza pod względem jakości matrycy.Niektóre maszyny rozdmuchiwane ze stopu mogą osiągnąć jedynie współczynnik filtracji 85%.Jeśli chcesz osiągnąć 90% lub więcej, potrzebujesz materiałów PP wyższej jakości.

Metoda regulacji metodą rozdmuchiwania ze stoputkaninastaje się kruchy i twardy

1. W przypadku maszyny rozdmuchiwanej ze stopu jest to spowodowane głównie następującymi przyczynami:nierówne wirowanie, b.nierównomierne odprowadzanie ciepła spowodowane niewystarczającą ujemną objętością powietrza powrotnego, a naprężenia wewnętrzne powodują kruchość.Zwiększenie objętości powietrza wentylatora chłodzącego, regulacja objętości stopu wytłaczarki i regulacja temperatury gorącego powietrza może rozwiązać ten problem.

2. Z punktu widzenia materiałów PP należy używać smaru niskotopliwego. Materiał PP może powodować grubszą przędzarkę.Po całkowitym ochłodzeniu i krystalizacji tkanina rozdmuchiwana ze stopu stanie się krucha i twarda.Korzystne są materiały rozdmuchiwane ze stopu o wskaźniku topnienia około 1500. Włókna są cienkie, miękkie i równomiernie rozmieszczone, a uzyskana tkanina rozdmuchiwana ze stopu jest miękka.

3. Jeśli inicjator procesu nadtlenkowego w procesie produkcyjnym materiału rozdmuchiwanego ze stopu nie jest dobrze kontrolowany, tkanina jest podatna na kruchość i twardość.Jeśli materiał PP i temperatura przetwarzania są zbyt wysokie, nastąpi przegrzanie wewnątrz ślimaka i poważna degradacja termiczna.W procesie produkcji materiału proces nadtlenkowy musi zakończyć przerwanie łańcucha molekularnego przed wytłaczaniem ślimaka, aby zapobiec przedostawaniu się pozostałości wtórnych do ślimaka włókniny i kontynuować reakcję.Wymaga to dobrego połączenia kontroli receptury i sprzętu śrubowego.

4. Brak wentylatora powietrza powrotnego do zbierania za pomocą walca.Po nawinięciu temperatura tkaniny rozdmuchiwanej ze stopu jest wysoka i nie można szybko odprowadzić ciepła.Po ochłodzeniu stanie się kruchy.

5. W przypadku małych maszyn rozdmuchiwanych ze stopu problem kruchości i sztywności można rozwiązać, wybierając surowce PP o składzie złożonym.

Jak poprawić wytrzymałośćroztopiony tkanina

1. Zmniejsz odległość odbioru tkaniny rozdmuchiwanej ze stopu i odpowiednio dostosuj przepływ gorącego powietrza lub temperaturę.Jeśli temperatura otoczenia jest zbyt wysoka, można zwiększyć ssanie dolne.

2. Zmniejsz prędkość wytłaczania i zmniejsz wydajność.

3. Zwiększ rozdrobnienie włókien i zmniejsz temperaturę otoczenia wirowania.

4. Zastosuj materiał PP o wzorze złożonym.

Powyższe stanowi podsumowanie praktycznego doświadczenia naszego pracownika.Oczywiście problemów i metod regulacji maszyny rozdmuchowej ze stopu jest znacznie więcej niż te powyżej.Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące maszyny i materiałów, możesz się z nami skontaktować [e-mail chroniony]


Czas publikacji: 17 maja 2020 r