5 najważniejszych zastosowań PTFE

1. Zastosowanie właściwości antykorozyjnych
Guma, szkło, stopy metali i inne materiały nie są w stanie sprostać trudnym warunkom temperatury, ciśnienia i środowiska współistnienia mediów chemicznych ze względu na ich brak odporności na korozję.Jednakże PTFE ma doskonałą odporność na korozję i dlatego stał się głównym materiałem odpornym na korozję w przemyśle naftowym, chemicznym, tekstylnym i innych.
Jego zastosowania obejmują rury transportowe, rury wydechowe i rury parowe do gazów korozyjnych, walcownie, wysokociśnieniowe rury olejowe, rury wysokiego i niskiego ciśnienia do układów hydraulicznych samolotów i układów zimnego ciśnienia, wieże destylacyjne, wymienniki ciepła, kotły, wieże, okładziny zbiorników , zawory i inny sprzęt chemiczny.

2. Zastosowanie właściwości niskotarciowych w obciążeniu
Smarowanie olejem nie nadaje się do części ciernych niektórych urządzeń, ponieważ smar może zostać rozpuszczony w rozpuszczalnikach i nie działa, a produkty stosowane w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, tekstylnym i innych gałęziach przemysłu muszą unikać plamienia przez smary.W rezultacie tworzywo PTFE, którego współczynnik tarcia jest niższy niż jakikolwiek inny znany materiał stały, stało się najbardziej idealnym materiałem do bezolejowego smarowania (bezpośredniego przenoszenia obciążenia) części urządzeń mechanicznych.
Służy głównie jako łożyska, pierścienie tłokowe, prowadnice obrabiarek i pierścienie prowadzące sprzętu chemicznego, maszyn papierniczych, maszyn rolniczych;wspieranie ślizgaczy mostów, tuneli, dachów stalowych, dużych rurociągów chemicznych i zbiorników magazynowych w projektach inżynieryjnych i budowlanych.

3. Zastosowanie w elektryce i elektronice
Naturalnie niska strata i mała stała dielektryczna materiału PTFE umożliwia jego przetworzenie w emaliowany drut do mikrosilników, termopar i urządzeń sterujących.Folia PTFE jest idealnym materiałem izolacyjnym do produkcji kondensatorów, wykładziny izolacji radiowej, izolowanych kabli, silników i transformatorów, a także jest jednym z niezbędnych materiałów w przemyśle lotniczym i innych przemysłowych komponentach elektronicznych.
Czujniki tlenu można wytwarzać wykorzystując selektywną przepuszczalność folii PTFE, która ma wysoką przepuszczalność tlenu i niską przepuszczalność pary wodnej.Części mikrofonów, głośników i robotów można wytwarzać wykorzystując własność firmyTworzywo PTFEże odchylenie ładunku polarnego występuje w wysokiej temperaturze i ciśnieniu.Światłowody można wytwarzać, wykorzystując ich niski współczynnik załamania światła.

4. Zastosowanie w medycynie
Ekspandowany PTFE jest całkowicie obojętny i bardzo biologicznie przystosowalny, dzięki czemu nie powoduje odrzucenia przez organizm, nie ma fizjologicznych skutków ubocznych dla organizmu ludzkiego, można go sterylizować dowolną metodą i ma wielomikroporowatą strukturę.Dzięki temu może być stosowany w różnorodnych rozwiązaniach rehabilitacyjnych, m.in. w sztucznych naczyniach krwionośnych i plastrach do regeneracji tkanek miękkich oraz w szwach chirurgicznych w chirurgii naczyniowej, kardiologicznej, ogólnej i plastycznej.

5. Zastosowanie właściwości antyadhezyjnych
Dzięki najniższemu napięciu powierzchniowemu ze wszystkich materiałów stałych teflon PTFE nie przykleja się do żadnej substancji.Ponadto charakteryzuje się doskonałą odpornością na wysokie i niskie temperatury.W rezultacie jest szeroko stosowany jako środek antyadhezyjny w patelniach z powłoką nieprzywierającą.Istnieją dwa główne rodzaje procesów antyadhezyjnych: po pierwsze, mocowanie części lub arkuszy PTFE na podłożu;po drugie, termokurczliwa powłoka PTFE lub lakierowana tkanina laminowana szkłem na podłożu.