CechyMaszyna do formowania PTFE.
1. Automatyczna maszyna do formowania teflonu/ maszyna do formowania tetrafluoro, inteligentna obsługa, można osiągnąć ciągłą produkcję przez 24 godziny.
2. Dostępny jest automatyczny załadunek, temperatura oleju, materiał, monitorowanie w czasie rzeczywistym pracy każdego działu urządzenia, dostępna jest funkcja zdalnego monitorowania, a mechaniczna płyta rozstawcza ramienia jest starannie umieszczona.
3. Może automatycznie formować pręty, rury, kształtki, wyposażone w różne formy, jedną maszynę z wieloma formami i wieloma częściami, rura może osiągnąć grubość ścianki 2 mm.błąd wysokości uformowanych części można kontrolować przy ± 0,02 mm.
Wprowadzenie produktów.
Politetrafluoroetylen jest powszechnie znany jako tetrafluoro, teflon, King Plastic, Teflon, a maszyna do formowania jest specjalną maszyną do formowania produktów z politetrafluoroetylenu.Surowiec w postaci proszku PTFE jest formowany, podgrzewany i chłodzony poprzez szereg procesów przetwarzania za pomocą sprzętu w celu wytworzenia formowanych produktów zgodnych z różnymi specyfikacjami.W zależności od zastosowania, specyfikacji, składników, potrzeb użytkownika i innych powiązanych czynników, można zaprojektować i wyprodukować różne specyfikacje maszyny formierskiej.Wytwarzane produkty PTFE są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, lotniczym, sprzęcie mechanicznym, wymianie ciepła i innych dziedzinach.
Proces formowania ptfe
Najczęściej stosowaną metodą jest proces formowania ptfe.Formowanie PTFE można stosować do obróbki płyt, prętów, tulei, taśm, pierścieni uszczelniających, membran i części z metalowymi wkładkami.
Metoda formowania ptfe składa się zasadniczo z czterech etapów: mieszania, wstępnego formowania, spiekania i chłodzenia.Wstępne formowanie to proces równomiernego dodawania proszku ptfe do formy i prasowania go w gęstą preformę (tj. półfabrykat) w temperaturze pokojowej;spiekanie to proces podgrzewania preformy powyżej temperatury topnienia, a chłodzenie to proces obniżania temperatury spiekania do temperatury pokojowej.
Część ptfe jest prasowana od razu powyżej temperatury topnienia, ta forma do formowania, zwana formą do prasowania na gorąco, z tą odpowiednią formą PTFE nazywana jest formą do tłoczenia na zimno.
Podczas formowania ptfe należy zwrócić uwagę na stopień sprężania (Yin PTFE dla 4-6) i skurcz formy (zazwyczaj PTFE dla 2,6-4,5%) na wpływ produktu.
Najlepsze surowce z żywicą do polimeryzacji suspensyjnej, najlepsza jest wielkość cząstek 20-500 mikronów sypkiego drobnego proszku.Proces prasowania musi być „odpuszczony”, ciśnienie wstępnego formowania 17-35 MPa, czas przetrzymywania w zależności od grubości półwyrobu, np. o grubości 100 mm, powinien utrzymać ciśnienie przez 15 minut.
Czas publikacji: 16 marca 2022 r